2、主汽温度快速变化，一、二级减温水调节门频繁大幅动作。
3、启动分离器出口蒸汽过热度超过或低于正常值。
若蒸汽带水，机组会发生水冲击。
1、燃料与给水比例失调，分离器出口温度异常。
2、煤质影响或燃烧工况变化，如升降负荷过快；投停磨煤机及制粉系统异常；自动装置失灵增减风量幅度过大等。
3、炉膛火焰中心改变，如炉底水封破坏、W火焰下行程不够等。
4、减温水控制失灵，使减温水流量不正常地减小或增大。
12、送粉均匀度发生大幅度变化。
1、机组协调故障造成煤-水比失调应立即解除协调，根据当前需求负荷，参照启动分离器后汽过热度，调整燃料量和相应的给水量，配合一、二级减温水迅速将主蒸汽温度控制在正常范围内；当煤-水比失调后应尽量避免煤和水同时调整；当煤-水比调整相对稳定后再进一步调整负荷；及时联系维护处理。
2、当给水系统故障，炉膛工况发生大幅度扰动时应注意协调和自动的工作状况,尽量不要手动干预，当协调和自动工作不正常，应手动调节，稳定给水流量，根据给水流量参照分离器后蒸汽过热度，相应调整燃料量，配合一、二级减温水迅速将主蒸汽温度控制在正常范围内；及时联系维护处理。
3、因负荷增减过快引起，应调整负荷变化率；由于保护动作等原因引起的负荷变化引起，应迅速调整锅炉热负荷维持主汽压力稳定。
4、减温水自动调节异常，应将相应的减温水调门切换为手动，必要时可对给水控制系统的中间点温度进行修正或将给水控制切为手动控制，适当降低升、降负荷速度，防止主汽超温，及时联系维护处理。
5、炉膛严重结焦和积灰造成主汽温度异常，可通过适当修正启动分离器出口蒸汽的过热度，进行调整，并且及时进行炉膛和受热面吹灰。当吹灰后屏式过热器或高温过热器出口温度仍然超过正常值并且一、二级减温水调节门全开，要检查炉膛的配风和燃烧系统是否正常，经检查处理仍然超温要降低机组负荷。
7、若炉底水封失去后立即恢复正常。
8、加强对汽轮机膨胀、胀差、轴向位移，轴振及轴瓦温度的监视，若出现异常，按相应规定处理。
9、采取上述措施后，如果无效，应立即降负荷处理。
10、主汽门前主蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时，应紧急停机。
1、1需要进行维修和更换2锅炉压力控制器是控制锅炉蒸汽压力的重要组成部分，一旦发生故障会影响锅炉的正常运作，甚至引发安全事故。
2、如果能够确定是控制器出现问题，需要及时联系专业人员进行维修或更换。
3、3在更换控制器之前，需要先排查其他可能导致锅炉故障的原因，比如水位异常、燃烧不稳定等，确保问题的确在控制器上。
4、另外，平时要定期检查和维护锅炉，预防故障发生。
1、②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
2、⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。
3、⑦运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
4、①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于-75mm时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。
5、②若水位继续下降到-100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。
6、③如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。
7、④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。
8、⑤如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。
锅炉运行过程中，炉内燃烧突然停止的现象称为灭火。造成灭火的主要原因有：
1、锅炉辅机发生故障，如吸风机、送风机、给粉机等突然停止运行。
2、锅炉负荷过低或变化幅度过大，引起炉膛温度下降、燃烧不稳定等。
3、煤质变差，特别是挥发分下降过多。
4、运行操作不当，如一次风速过低或过高，冲大灰时排渣门开得过大或冲灰时间太长，大量冷风漏入炉膛，使炉内温度下降过多。
5、煤粉管道堵塞或煤粉仓发生“棚住”，导致不下粉或下粉不正常；油管道或油喷嘴堵塞，使燃料供应中断。
6、水冷壁爆管，大量汽水喷出使炉内压力迅速由负压变为正压，并将火焰吹灭。
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