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锅炉锅筒内水位波动的幅度超过正常情况，睡眠翻腾剧烈，蒸汽和水共同升腾，产生泡沫，使蒸汽大量带水的现象称为汽水共腾。造成汽水共腾事故的原因：
1、由于给水品质差和排污不及时，造成锅水中悬浮物、含盐量和碱度超出水质标准；2负荷增加和压力降低过快，是睡眠急剧沸腾汽化；3、锅内水位过高，开主汽阀过猛。汽水共腾事故的预防：1、做好锅炉的用水处理，严格掌握给水质量，防止水中带油；
2、适当增加排污，降低锅水含盐量；
3、保持锅炉水位正常，主汽阀不应开的过快，增加符合应缓慢。
进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。
1、当锅炉中出现以下情况时，应留意加强排污：
2、1）锅炉刚启动，未投入正常运行前；
3、对于蒸汽炉，汽包内的水质含盐浓度高时，取的水样中有超常的悬浮物时要增强连续排污。炉水混浊不清，汽包水位凌驾正常运行允许水位，满水事故，停炉后2至4小时间内，要增强低点排污。
锅炉排污选择在负荷小,水位比较高的条件下进行的原因：这是对安全的考虑，因为在大负荷时，给水量大，给水泵的出力基本在80%以上，在定排时相当于在主汽压力下放水，这样就会使汽包炉的水位大幅度波动，对锅炉的安全稳定运行造成影响;而在负荷时，给水量小，给水泵出力还有很大余量，在定排时汽水位波动时，给水泵自动跟踪，这样就不会造成水位的大幅波动，因此要求在低负荷时排污。
1、连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。
2、定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。
1、连续排污也叫表面排污，这种排污方法是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
2、定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
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